生产与施工工艺
A 混合料生产
1. 干拌工艺:采用直接投入法,将高粘沥青改性剂(添加比例为石料的6‰~8‰)与烘干后的集料一起投入到沥青拌合楼的拌合缸中进行干拌,干拌10S之后加入基质沥青和矿粉再拌合40S左右。
2. 湿拌工艺:将高粘沥青改性剂按比例(改性剂与沥青的质量比例为10~14 : 90~86)直接加入到待搅拌的沥青储存罐中,保持在180~190℃的温度下持续搅拌2~4小时,搅拌均匀后即成为成品高粘沥青。使用时将高粘沥青加热至170~175℃后直接泵入沥青混合料拌合楼进行混合料的生产即可。
备注:两种工艺生产时将集料烘干至190~200℃,拌和时应均匀,所有矿料颗粒均裹覆高粘沥青,无花白料,无结团成块或严重的离析现象,出料温度控制在185~190℃。
开级配高粘沥青混合料细集料比较少,散热快,沥青黏度较大,因此应避免较长时间的储存的运输。
C. 摊铺和碾压
摊铺和碾压按照正常的施工组织进行,由于高粘改性沥青混合料随着温度的降低自身黏度迅速增大,施工时应在混合料温度较高时尽快碾压成型。